Böyle bir teras tasarlanırken ve uygulanırken, termal ve su geçirmezliğe özel dikkat gösterilmelidir. Malzemelerin kalitesine ve yüklenicilerin profesyonelliğine odaklanmaya değer

Zemin katın çatısı olan teras, modern binalarda kullanılan sık ama zor bir çözüm. Teras su yalıtımı, teras izolasyonu ve kaplama giydirme işlemlerini nasıl yapacağımızı gösteriyoruz.

Güneşli günlerde güneş, terastan sabahtan akşama kadar ısıtır. Kışın, bazen bir gün şiddetli dona ve yanan güneşe dayanmak ve yoğun kar yağışı sağlamak zorunda kalacak. İlkbahar ve sonbaharda çok yağmur yağacak ve yaz aylarında yüksek sıcaklık malzemeleri ısıtacaktır. Burada yapısal ve bitirme elemanları sürekli çalışır. Zemin döşemesi su geçirmez betondan yapılmıştır. Dört hafta sonra, kuruduğunda, yüzde bir damla (1 m uzunluğunda 1 cm) veren bir çimento şapı uygulanmıştır. Buradaki varsayım, dış bir duvara (terasın üstündeki taban duvarına paralel) monte edilmiş sadece iki iniş borusuyla suyu bu kadar geniş bir yüzeyden boşaltmaktı. Sadece bu duvara doğru eğim almak gerekiyordu. Üzerine% 0.5'lik bir eğim ile bir drenaj teknesi inşa edildi, bu da suyu duvarın yarısı boyunca ve sonunda yaklaşık iki yarı boruya drene edecek.

Teras ısınma

Isının yaklaşık% 30'u çatıdan olduğu gibi terastan da çıkar, bu nedenle zemin döşemesinin uygun şekilde yalıtılması önemlidir. Betona bir tabaka buhar bariyeri filmi döşendi, ardından piyasada en düşük ısı transfer katsayısı λ = 0.031 W / (m . K) olan 20 cm sert çatı / zemin köpük polistireni izlendi. Örtüşen tahtalar üst üste binmek için kullanıldı. Korkuluk duvarı boyunca bir drenaj oluğu oluşturuldu. Buraya 12 cm genleşmiş polistiren döşenerek, borulara doğru hafif bir eğim (% 0.5) oluşturuldu. Korkuluk ve teras levhası arasındaki köşede doğrusal bir termal köprünün oluşmasını önlemek için, duvar teras tarafındaki köpüklü polistiren ile yalıtılmıştır. Sadece 5 cm serildi, çünkü böyle bir yalıtım tabakası kalınlığı duvarın donmasına karşı koruyordu.

Teras su yalıtımı

Buhar bariyeriyle kaplanmış su geçirmez beton, tavanın ilk korumasıdır. Ancak, esnek kütlenin ana su yalıtımı, terasın bitirme katmanının altında yapılır. Bazı su miktarlarının düşmesi durumunda, ısı yalıtımının üzerine ikinci bir su yalıtım katmanı bitümlü keçe döşenir. Sıradan çatı kaplama keçesi, hava şartlarına doğrudan maruz kalmayacağı için yeterliydi. İki tabaka döşenmiştir - alt kaplama ve üst tabaka keçe - duvarlara sarılmıştır. Sonunda buraya ulaşan su drenaj oluğuna ve sonra oluklara akacaktır.

Teras drenajı

Çatı kaplama keçesi seviyesinde, korkuluktan drenaj borularına drenaj hazırlandı. Duvarda hafif eğimli iki delik açılmıştır. Döşeme üzerine ve oluktaki çöküntüye (deliklerin ve korkulukla birlikte) bir astar altı keçe tutkal döşendi. Daha sonra, flanşlı PVC gargoylesleri duvara ve teknenin dibine bağlandı. Teras tarafından, çirkin yaratığın flanşları ve kenarları bitüm kütlesi ile çatı kaplamasına takılmıştır. Cephe tarafında, duvardaki çirkin yaratık geçişi, hareket etmeyecek şekilde montaj köpüğü ile dolduruldu. Şimdi, ikinci kez bir çatı kaplama keçesi koymak mümkündü - bu kez bir ısı sızdırmazlık yüzeyi olarak. Bu çatı kaplama keçesi, şeritleri çirkin yaratıktaki deliğe sokarak flanşların üzerine yapıştırılmıştır. Bu şekilde, terastan, iniş borusuna eğimli olan sıkı bir drenaj oluşturuldu. İlk olarak, dikey çatı kaplama keçesi şeritleri, 30 cm yükseklikte bir korkuluk ile olukta yapıştırılmıştır. Nehir yatağından akan su yönünde bir bitki yapıldı. Daha sonra terasta çatı keçesi olukla paralel olarak döşenmiştir. Kattan en oluktan başlatıldı, daha sonra bir sonraki katlar yapıştırıldı, binaya doğru ilerletildi, böylece üst keçe katmanları, suyun keçe altına sızmasını önlemek için alt katmanları üst üste getirdi. Teknenin yapımında, terastaki çatı keçesi kalın inşaat folyosu ile sabitlendi ve mekanik hasarlara karşı korumak için OSB panelleri döşendi.

Drenaj boruları

Tahliye borusu, içine tahliye edilen tahliye elemanından biraz daha büyük bir enine kesite sahip olmalıdır. Çinko-titanyum levhadan yapılmış iki adet 16 x 16 cm boru kullanılmıştır. Doğrudan borular aracılığıyla suyun emici kuyucuğa aktarıldığı oluk çökeltici içine sokulurlar.

Basınç tabakası

Kanalizasyon yapıldıktan ve parke kaplamaları tamamlandıktan sonra terasın bir sonraki katmanları döşenmiştir. İzolasyon üzerine, su buharı ve nemi çok iyi drene eden ve sonraki katmanlar için kayma tabakası görevi gören bir geotekstil döşenmiştir. Daha sonra, 6 cm kalınlığında fiberglas ile takviye edilmiş bir kuru beton basınç tabakası yapıldı. Ayrıca su emilimini en aza indiren su bardağı ilavesi de vardı.

Çelik oluk

Şimdi, oluk, bir drenaj kanalı oluşturan asit geçirmez paslanmaz çelikten yapılmış çelik sacdan yapılmış elemanlara sahiptir. Esnek bir çatı yapıştırıcısıyla birbirine bağlanan 2 metrelik bölümlerden oluşur. Oluk bileziği korkuluk duvarına 30 cm yüksekliğe kadar yuvarlanır ve duvara tutturulur. Öte yandan, teras yüzeyinde basınç katmanının üzerine yuvarlanır. Daha sonra parmaklığın bitmesi sırasında, iç yalıtım katmanından köpüklü polistiren, bu yeri oluk bileziğinin altında su sızıntısına karşı koruyarak yaka üzerine kondu. Teknenin dibindeki düşme suyun çirkin yaratıklara doğru akmasına neden olur. Oluk açıklıklarına ayrıca bir eğimle de girer ve bu da suyun alttaki çatı kaplama keçe katmanına geri akışını önler.

Su yalıtım kütlesi

Oluk yapıldıktan sonra, kuru ve astarlanmış bir şap, en önemli nem yalıtım katmanı olan iki bileşenli esnek bir sıvı folyo tipi kütle ile serildi. Ek olarak, tesis içine yerleştirilen bir cephe ağı içine gömülmüş ve çatlakların daha sonra şap tabakasında oluşan su yalıtım kütlesine aktarılması önlenmiştir. Kütle yarı sıvı kıvamdadır. Çentikli mala ile yayılır, ağı yapıştırır ve yüzeyi düzleştirir. Aynı kütle ve sistem yalıtım bandı ayrıca terasın köşelerini ve binanın duvarlarını sağlamlaştırmıştır. Köşeler kitle ile lekelendi, bant uygulandı, kısmen duvara ve kısmen de zemine sürüldü ve tekrar kütle ile lekelendi. Elastik yalıtım kütlesi ile kaplı yerler, uzun süre güvenliksiz bırakılmamalıdır, çünkü mekanik hasarlara ve hava koşullarına maruz kalması hızlı bir şekilde tahrip olabilir.

Seramik fayanslardan yapılan bitirme kaplama

Buzlu endüstriyel fayans kitle kullanılan. Döşenmesi için esnek yapıştırıcı kullanıldı ve fayanslar arasındaki bağlantılar elastik bir bağlantı ile dolduruldu. Son döşemenin kenarı teras döşemesinin kenarının dışına taşmakta, böylece drenaj oluğu üzerinde bir başlık oluşturulmaktadır. Terasa fayans döşemeyin. Her zaman 4 mm'den az olmayan bir derz genişliği kullanılır. Sıcaklık değişimlerinin etkisiyle, malzeme sürekli çalışır, genişler ve daralır. Taş fayans, özellikle büyük, karanlık ve güçlü güneş ışığına maruz kalırsa, birkaç milimetreye kadar genişleyebilir. Esnek tutkal ve derz astarı çatlamaya karşı korur. Korkuluk duvarları, suyun duvardan akışını kolaylaştıran ve köşelerde kir birikmesini önleyen yuvarlatılmış alt kenarlı alüminyum profilden yapılmıştır. Süpürgelik tahtası sadece 3 mm kalınlığındadır. Cephe sıvası döşenmesi için hazırlanan duvara esnek bir montaj yapıştırıcısı üzerine monte edilmiştir. Uygulanmasından sonra, sıva ve şerit bir düzlemdeydi. Son olarak, tüm teras alanı emprenye edilmiştir.

Basınç tabakası olarak çimento şap dökülmediğinden, üzerine sürülen su geçirmezliği de kırabilecek şekilde genleşme derzleri kesildi.

Teras korkuluk

Terasın etrafını saran duvar, tavana yerleştirilmiş iki sıra 20 cm genişliğinde bloklardan oluşuyordu. Yukarıda, stabiliteyi sağlamak için alt katmanlara ek olarak tutturulmuş 25-santimetre boşluklu bloklar kullanılmıştır. Cephe bölümünden korkuluk 15 cm kalınlığında polistiren ile kaplandı ve tıpkı bütün cephelerde olduğu gibi sıvandı. Yukarıdan, korkuluk yanıp sönen bitti. 3 cm polistiren köpük ile kaplandı, kenarları köşelerle işlendi ve yapıştırıcılı bir ağ uygulandı. Daha sonra terastan kalan fayanslar, metal levha için bir temel oluşturarak yapıştırılmıştır. Hafifçe uzatılmış ve saçakların oluşması için terasın içine doğru eğimlidirler. Yüzeylerinin yağdan arındırılmasından sonra, kıvrılmış damlayan 2 metrelik çinko-titanyum şeritler onlara yapıştırılmıştır. Sonraki parçaların birleştiği yerlerde, altındaki fayanslar aynı tabakanın dar şeritleriyle ek olarak yapıştırılır. Üst tabaka alın eklemli olduğundan, ısıtma ve malzeme çalışması sırasında küçük boşluklar oluşabilir. Sonra altındaki tabaka su sızıntısına karşı korur ve aynı malzeme olası bir boşlukta görünecektir.

Kategori:

Ev operasyonu